設備概述：
我公司主要致力于恒溫恒濕箱的研發與生產，是兼研發、生產、銷售于一體的專業試驗設備有限公司。本機專門測試各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕的性能。本機可選擇中文或英文液晶顯示觸控式屏幕畫面，操作簡單，程序編輯容易。可顯示完整的系統操作狀況相關數據、執行及設定程序曲線。運轉中發生異常狀況，屏幕即刻自動顯示故障原因及提供排除故障方法。
設備特點：
1.高質感外觀，機體采圓弧造型，表面經霧面條紋處理，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
2.長方形復層玻璃觀窗口，可在試驗中進行試驗品觀察使用，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內照明。 箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度泄漏。
3.保溫系統采用超細玻璃纖維填充保溫區，內外膽連接部位采用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導；箱門密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現象，密封性更靠；加濕方式采用隔離式加濕；
4.具可外接式供水系統，方便于補充加濕桶供水，并自動回收使用。
5.壓縮機循環系統采用法國“泰康”牌，更能有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油并全系列采用環保冷媒（R23、R404、R507）。
6.控制器采用進口TEMI880觸摸顯示屏幕，可同時顯示測定值及設定值、時間。
7.控制器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控制。
8.內置式移動滑輪便于移動及擺放并具有強力定位螺絲固定位置。
9.送風循環系統采用低噪音、長壽命、空調型特制風機，風輪為多翼式離心風葉。
滿足標準：
1.GB/T2423.1-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫》
2.GB/T2423.2-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗B：高溫》
3.GB/T2423.3-2006 《電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗》
4.GB/T2423.4-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db 交變濕熱（12h＋12h循環）》
5.GB10589-2008 《低溫試驗箱技術條件》
6.GB11158-2008 《高溫試驗箱技術條件》
7.GB10586-2006 《濕熱試驗箱技術條件》
8.GJB150.3-1986 《高溫試驗》
9.GJB150.4-1986 《低溫試驗》
10.GJB150.9-1986 《濕熱試驗》
（每立方米負載不大于20kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無承受有源熱負載）
應用行業：
適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫療…等制品檢測質量之用。
詳細參數：
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型號
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HZ-80
(A~G)
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HZ-150
(A~G)
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HZ-225
(A~G)
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HZ-408
(A~G)
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HZ-608
(A~G)
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HZ -800
(A~G)
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HZ-1000
(A~G)
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內部尺寸寬x高x深 (cm)
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40x50x40
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50x60x50
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60x75x50
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80x85x60
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80x95x80
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100x100x80
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100x100x100
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外部尺寸寬x高x深 (cm)
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90x136x94
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100x146x104
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100x161x117
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110x171x137
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130x181x137
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150x186x137
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150x186x157
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溫度范圍
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-70℃~+100℃(150℃)
(A:+25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃)
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濕度范圍
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溫度+20℃～+85℃范圍內
20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件）
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溫濕度解析精度
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±0.1℃；±0.1%R.H.（指儀器儀表可分辨的最小單位）
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溫濕度均勻度
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±1.0℃；±2.0%R.H.（指150L以內箱內空間每個位置測量的誤差）
±2.0℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱內空間每個位置測量的誤差）
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溫濕度波動度
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≤1℃；±2.0%R.H.（指150L以內箱溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動范圍）
≤2℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱內溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動）
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溫濕度控制精度
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±1.0℃；±2.0%R.H.（指顯示溫度與實際溫度的誤差）
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升溫時間
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約2~3.0℃/分鐘；
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降溫時間
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約1.0℃/分鐘（每分鐘下降5~10℃為特殊選用條件）
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內外部材質
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內箱為SUS 304#鏡面不銹鋼 ，所有接縫TIG 連續焊接，確保長期試驗后不出現泄漏現象。
內壁底板設計排水孔，將箱內冷凝水排至箱外。
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外部材質
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外箱可為SUS 304#霧面處理不銹鋼板或1.0mm 冷軋鋼板，表面高溫噴塑
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保溫材質
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耐高溫同時保溫效果最佳的PU（聚氨酯）發泡+超細離心玻璃棉復合保溫層，厚度100mm；
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冷卻系統
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風冷式/單段壓縮機(-20℃) ，風、水冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃)
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保護裝置
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1號沒有
2號超溫保護
3號加濕筒超溫保護
4號濕度超溫保護
5號1號壓縮機保護
6號2號壓縮機保護
7號冷媒高壓保護
8水箱無水保護
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配件
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記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內燈、隔板、干濕球紗布
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樣品架
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SUS304 不銹鋼樣品架2 層，承重：均布載荷40kg/層。
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測試孔
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Φ50mm 測試孔1 個，安裝在箱體左側及右側，帶不銹鋼孔蓋、硅膠塞1 套。
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腳輪
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為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個可以升降的腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松，放下腳杯后箱體可以調節水平和定位。
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控制器
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韓國TEMI880/5800觸摸屏控制器（可任選）
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壓縮機
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法國“泰康”牌
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電源
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1Φ 220VAC±10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC±10% 50/60Hz
電源總開關在機箱后方
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大氣環境
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環境溫度：0℃～+30℃，相對濕度：≤90% RH；
氣壓：86kPa～106kPa
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詳細配置及軟件功能：
一、結構與材料
1.內箱材質: 鏡面不銹鋼板（SUS 304 厚1.0mm）；
2.外箱材質: 紗面不銹鋼板（厚1.0mm） ；
3.保溫層設計： 有效避免箱體頂部凝結；
4.保 溫 層： 保溫絕緣層（硬質Polyurethane發泡，100mm厚）；
5.箱 門: 單片門，單窗口，左開。平面嵌入式把手，后鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊，有效隔
絕箱體內外熱交換；
6.觀測視窗： 三層真空玻璃，便于觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm;
7.窗口防汗： 電熱裝置，防止水氣凝結；
8.照明設計： 高亮度視窗照明節能燈，便于觀察試品；
9.測 試 孔： 機體左側直徑50mm 附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只（可選配多個或100mm）；
10機臺滑輪： 方便移動（調整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；
11.箱內置物架： 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調整間距）；
12.機臺重量： 約200KG
13.通訊接口： RS-232C端子一個。可連接電腦，打印曲線等（電腦、打印機自配）。
二、溫濕度電熱循環系統：
1.加熱系紡： 散熱環形電熱器；
2.加 濕 筒: 采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統表面加濕(水盤式)速度快,控精度高,箱內不會產生
水垢等雜質污染,性能好,并方便清洗，加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口；
3.加 濕 管： 采用全不銹鋼無縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制；
4.循環系統： 風采用多翼離心式回卷風扇，加強軸心加耐高低溫之放置葉片鋁合金制成，不銹鋼加長
軸心循環馬達以達強制回圈對流
5.導風板設計： 可上、下、左、右調整，以保證溫、濕度均勻分布；
6.控制方式： 平衡調溫控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固態繼電器實現高精度無觸點開關
控制，使系統之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長期穩定的使用。
三、濕度補給水系統：
1.供水裝置： 隱藏式水箱供水（常用）；
2.廢水排放系統： 冷凝后的廢水通過專用管道排放到箱體之外；
3.加水裝置： 小水泵自動抽水到加濕筒；
4.容量： 20L（塑膠抽拉式）
5.加濕方式： 不銹鋼加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。
四、冷凍系統：
1.冷凍系統: 原裝法國泰康壓縮機（依照低溫范圍確定功率）；
1.1概述： 壓縮機制冷系統的心臟，采用壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(吸熱)的制冷循環，
從而降低環境溫度。
1.2結構： A.殼體 B.電動機 C.缸體 D.活塞
E.啟動器和熱保護器 F.冷卻系統組成
1.3特點：
A.高效率、低轉差率的大體積F級絕緣電機，保證了高制冷量、低功率消耗及運行安全性。
B.系列1/12-12匹，十大系列，數百種型號。在商業冷凍機行業最負盛名。
C.在中國及東南亞不同地區不同氣候條件下長期適用，久經考驗，性能穩定可靠。
D.最佳平衡設計，使壓縮機振動小、噪音低，運轉更為平穩。
E.電壓設計寬，單相機工作電壓180-240V，三相機340-440V，適合中國電壓要求。
2.冷熱交換系統： 超高效率SWEP冷媒冷熱交換設計（環保冷媒R404A）；
3.發熱負載調節： 自動調整冷媒流量，有效帶走發熱負載散發的熱量；
4.風冷式冷凝器: 鰭片式附散熱馬達；
4.1概述： 風冷式冷凝器一種配套于氟利昂制冷設備用的利用空氣進行冷卻的散熱設備。
4.2特點：
A.外殼采用優質鋼板，表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。
B.采用低轉速，大風量的高效外轉子風機。運轉平穩、噪音低。
C.獨立開關，安全方便。風機馬達防水性能高（IP65）， 壽命長。
D.銅管采用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕。
E.接觸面大，增強翅片強度及空氣擾流效果。
F.可適用于R22\R134A\R404A\R407C等制冷劑
5.翅片式蒸發器: 鰭片式多段式自動負載容量調整；
5.1概述：
蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交
換，液化吸熱，達到制冷的效果。
5.2結構：
主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發
室使氣液兩相完全分離加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自
身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
5.3操作的特點：
工程上，蒸發過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質仍留在溶液中，因此，蒸發操作即為一個使溶
液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發操作屬傳
熱過程，蒸發設備為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：
A.溶液沸點升高
由于溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同
壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越顯著。
B.物料及工藝特性
物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱
敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
C.能量回收
蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節能
是蒸發操作應予考慮的重要問題。
6.其它附件: 丹麥干燥過濾器 日本鷺宮電磁閥
7.除濕： 由制冷系統冷凍除濕（箱內空氣經過低于露點溫度蒸發器，水份析出）
8.系統特點：依不同工況自動切換制冷系統流量，恒定段切斷多余系統保持實現節能運行，降溫控制多級蒸發器
組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電磁閥自動調整;五、溫濕度控制系統
1.控制規格：PLC液晶觸摸屏溫濕度控制器
精度：±0.5℃
解析度：0.1℃
2、可容納999組程式記憶貯存功能，可選擇單段控制或多段程式控制，
操作為功能表模式，可直接編程和固化曲線功能及帶有RS-232通訊界面。
3、可與電腦聯機，由電腦直接監控編程操作，均也可以用溫度記錄儀記錄
且列印數據！（需選配）
4、各系統的主要元件配備有安全檢和介面的裝置，當異常故障發生時，
立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源
5、具有運轉累積時間顯示功能，可供機臺運轉時間及參考用
6、感測器：PT100測試感測器
7、附溫濕度對照圖
六、安全保護裝置
1.漏電及過負載保護器，壓縮機過負載保護器
2.超溫、超濕斷電保護
3.缺水缺相保護
4.壓縮機高低壓保護
5.加濕器（壓縮機）過熱保護
6.溫度極限保護裝置，壓縮機電流保護
標準配件
1.不銹鋼可調式棚板兩組，可任意改變距離
2.真空玻璃透視窗，防爆型
3.廣角投射照明設備，采用省電高效率日光燈
4.機身裝有可調固定軸及活動輪4組及控制指示燈
5.測試用電纜線引出口50mmΦ孔一雙
電源：
三相380V±10% 電源頻率：50Hz±2% 4KW
嚴禁將如下物品放入試驗箱內：
◎爆炸性物品：如硝化物,其他易爆性硝酸類物質、易爆硝基化合物、易爆有機過氧化合物；
◎腐蝕性物質,有強腐蝕性物質,如粉未、易污染物；
◎可燃性物質:如金屬Li,K,Na,P、氧化物、氯化物、硝酸鹽；
◎易燃品：如汽油、煤油、甲醇，二甲苯等及燃點大于-30度的物質；
◎可燃氣體如氫氣、炔類，烷類及其他在15度下可燃之氣；
嚴禁將腐蝕性物質放入箱內!否則可能出現以下狀況：
◎箱體的使用壽命可能會大大縮短
◎加濕管，蒸發器可能不能正常工作
◎電氣設備可能出現過早老化
◎安全裝置可能無法可靠工作
◎密閉裝置加速老化
◎給排水管路將會被腐蝕破裂
ZS-3001可程式恒溫恒濕試驗機箱配置清單如下：
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結構名稱
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材料名稱
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型號規格
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產地
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特性、功能說明
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箱
體
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外殼
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不銹鋼板SUS304B
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進口
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防銹
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內膽
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不銹鋼板SUS304B
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進口
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防銹
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保溫層
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硬質聚氨酯發泡，超細玻璃纖維
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香港
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保溫
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箱門
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不銹鋼板SUS304B
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進口
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密封性能好
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觀察窗
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38026中空玻璃
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有觀察產品試驗變化
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試樣架
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不銹鋼圓
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進口
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直徑8mm
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測試孔
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直徑60MM
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試樣通電導線進入
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加熱系統
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加熱管
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特制散熱片不銹鋼
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香港
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試驗倉升溫
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空氣循環系統
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風機
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YYF100-25-4S
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日本蘇恒電機
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試驗倉圈剛回圈
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制冷系統
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壓縮機
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CAJ2464
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法國泰康
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3制冷
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冷凝器
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泰康
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法國泰康
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試驗室低溫回圈
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冷媒
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R23/404/環保型
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美國
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制冷
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電磁閥
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1028/3 卡斯托
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意大利
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制冷劑的開啟與關閉
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膨脹閥
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TY2 丹佛斯
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美國
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制冷機節流
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篩檢程式
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0835 丹佛斯
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美國
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過濾制冷管道的氧化導層
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加濕系統
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加濕管
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特制不銹鋼
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304進口
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保護試驗室的有效濕度
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加濕盒
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自制
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提供試驗室溫度容器
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（注：可按照客戶要求訂制 ）
資料及服務
1.培訓設備操作、維護人員，使其完全掌握設備的操作技能和一般性的給修、保養技能。
2.設備自通過驗收之日起的一年內，提供無償的維護服務：一年期滿后，以成本價格提供設備的配件。
機臺配件及接線圖
薄膜按鍵式數據輸入,溫濕度同時可程控器,英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器
專業檢測設備生產廠家
